一人旅の旅行記

前言

最近全家便利商店推出了一個活動：「購買指定鮮奶滿 149 元，即贈送牛奶嘴蓋乙個」。這個活動在網路上引起不少討論。

在我今天看到網友 howard10107 分享的照片時，我差點沒暈倒…

因為照片中這個奶嘴，是使用 FDM 3D 列印、PETG 材料製作的，從外觀來看並沒有經過任何表面封裝或後處理。這樣的列印品如果直接與食品或液體接觸，會有一些我們需要注意的「食品安全疑慮」。

為什麼一般 3D 列印材料不建議直接接觸食品？

很多人以為 PLA、PETG 這種塑膠列印出來的東西「看起來乾淨」、「摸起來沒味道」就沒事，但事實上只要你不是用特別認證過的食品級材料與設備，就絕對不應該讓這些列印品直接碰食物！

常見的食品接觸風險有哪些？

Introduction

When developing with the CyberBrick Core and Shield, it’s common to run into issues like insufficient power or module instability, which can affect both system stability and device performance. This guide outlines typical problems and practical solutions to help streamline your development process and avoid common pitfalls.

前言

在使用 CyberBrick Core 搭配 Shield 進行開發的過程中，常會面臨供電不足或模組異常等問題，影響整體穩定性與裝置表現。本文將整理開發時經常出現的相關狀況與解法，協助你提升開發效率並有效避開常見陷阱。

前言

由於 CyberBrick 官方 API 文件並未完整說明如何建置本地開發環境，因此本文將重新整理一套實測有效的建置流程，包含透過 Serial Terminal 及 VSCode + Pymakr 兩種常見方式。

前言

最近經常有朋友私訊我：「Bambu Lab 印表機這麼多型號，我到底該買哪一台？」其實這個問題沒有標準答案，最關鍵的是你的實際需求、使用場景，以及你對 3D 列印這條路的「長期投入程度」。

這篇文章就以我個人經驗分享一些選機建議，幫助還在觀望的你做出最合適的選擇。

前言

對 3D 列印來說，「濕氣」絕對是列印品質的隱形殺手。不管你用的是 PLA、PETG、TPU、ABS 還是超級吸水的 ，只要材料一受潮，就很容易遇到以下問題：

• 擠出時產生氣泡
• 層與層之間的附著力變差
• 表面粗糙、泛白、甚至整體結構強度降低

因此，市面上出現了各種解決方案：從密封乾燥箱、主動除濕設備，到最常見的乾燥劑包。但你有沒有想過 —— 乾燥劑也有分等級的！哪種乾燥劑最有效？又該怎麼「正確」地使用與「有效」地再生？這篇文章就來深入探討，希望對你在 3D 列印或材料保存上有實質幫助。

The 0.1mm Errors That Once Made Me Question Everything

Anyone who’s spent enough time in the world of 3D printing knows that calibration is far more important than it seems. Back in the early days of DIY printers, things like screw backlash, motor tolerances, belt tension, warped print beds, material flow compensation, and extrusion delay—each and every detail could turn into a trap.

During that time, it felt less like I was playing with a 3D printer and more like the 3D printer was playing me. (Laughs)

It wasn’t until Bambu Lab released the X1C that I truly felt like I had a machine that could “think for itself.” Automated bed leveling, K-factor tuning, optical compensation mechanisms—these features solved at least 80% of my printing stability and dimensional accuracy issues. I went from someone constantly stressed out with calipers in hand to someone finally free to focus on design and creativity.

Download the cartoon pointer stick model

But in the remaining 20%, one issue remained difficult to ignore—X-Y dimensional deviation.

This becomes especially critical when you’re printing models that require precise alignment, press-fit assembly, or even inter-machine compatibility. That “just not quite right” sizing problem still tends to creep up.

In this article, I want to dive into how Bambu Lab evolved from manual compensation in the X1C to a fully automated visual fiducial board compensation system in the H2D, and how we users can leverage it to achieve truly high-precision results with our 3D prints.

那些曾經讓我懷疑人生的 0.1mm 誤差

在 3D 列印這條路上「玩」得夠久的人都知道，「校正」這件事其實遠比想像中還重要。早年在玩 DIY 印表機時，什麼螺桿間隙、馬達公差、皮帶鬆緊、熱床不平、材料流量補償、吐料延遲…… 幾乎每一個細節都可能是坑。

那段時間，與其說是在玩 3D 列印，不如說是 3D 印表機在玩我才更貼切（笑）。

直到竹子推出 X1C，才真的讓我感覺：這是一台「會自己動腦」的機器。自動化平台調平、K 值校正、光學補償機制…… 這些功能幫我解決了至少 80% 的列印穩定與尺寸精度問題，讓我從每天對著游標卡尺抓狂的玩家，變成能專注設計與創作的使用者。

卡通指示棒 - 模型下載

但在那剩下的 20% 裡，還有一道難以忽視的關卡，那就是 X-Y 偏差。

尤其是當列印模型需要精準對位、組裝卡合、甚至跨機互拼時，「尺寸就是不準」的困擾還是會浮現出來。

這篇文章，我想和大家深入聊聊竹子從 X1C 到 H2D，是如何從手動補償進化到如今的「視覺編碼板」全自動補償系統，並分享我們使用者如何活用這套機制，打造出真正高精度的 3D 列印成果。

前言

最近趁著連假有空檔，總算能從手邊一堆專案中偷點時間，完成了一些 H2D 測試心得分享，今天我就來改聊聊這段時間使用 Phrozen PLA 線材的一些實際體驗吧！

初見線材：繞線品質值得關注

一開始在選用這卷線材前，其實就有耳聞一些聲音，提到 Phrozen 的 PLA 線材有「容易打結」的狀況。帶著這樣的印象，我特別想觀察：這個問題是不是真的會發生？又是怎麼產生的呢？

前言

這陣子常常有人問我：「H2D 的藍光雷射模組到底該選哪一個？10W 還是 40W 比較好？」
這個問題其實不只關係到預算，還深深牽涉到你到底想拿它來做什麼。今天就來跟大家聊聊這個話題，分享一些我的經驗和觀察，幫你做出更適合自己的選擇。